很明確，研磨肯定會(huì )對研磨碗的內表面產(chǎn)生磨損，相關(guān)因素包括：研磨球的重量的大小、樣品的量和粗細、干磨或濕磨、研磨時(shí)間和轉速等。

高轉速：

1、 高轉速可以使研磨球在整個(gè)研磨碗內表面進(jìn)行分散從而達到好的研磨效果。如果轉速低，研磨球就會(huì )處在碗的底部，或范圍很小。

2、 研磨時(shí)間越短越好，這樣可以減少研磨配件磨損而掉粉污染。低轉速給出的研磨能力就相對較低，研磨時(shí)間可能就需要相應的增長(cháng)，磨損會(huì )增加。

3、 高能量的研磨會(huì )導致熱量的快速增加，一般濕法研磨了30-45min就必須進(jìn)行降溫，避免研磨碗里的樣品因為高溫升壓導致噴灌。所以，有必要在研磨過(guò)程中加入一個(gè)“間歇時(shí)間”進(jìn)行冷卻后再次研磨。內置的通風(fēng)系統可以進(jìn)行降溫，縮短間歇時(shí)間。

不同的樣品會(huì )對不同的研磨碗材質(zhì)也會(huì )產(chǎn)生不同的磨損。

在我們的試驗中，我們用了黑白共200g的陶瓷粉，進(jìn)行了混合和單獨的低能量研磨測試。進(jìn)料尺寸小于5um，比重是4-5g/mL。沒(méi)有混合的樣用500mL的聚酰胺研磨罐和氧化鋯研磨球，和剛玉研磨碗和氧化鋁球。均一混合的樣用80mL的酒精濕磨，用單罐行星式球磨機P6經(jīng)典型在250rpm的轉速下研磨一小時(shí)。加入了像汽車(chē)潤滑油一樣的分散劑以防止不同粒子大小的顆粒在研磨結束后發(fā)生沉淀分離。

因為研磨球(4-5.7g/mL)和樣品的比重不同，轉速不能太低，以免研磨球一直在在底部區域而使研磨不充分。研磨球之間打擊和滾動(dòng)的聲音可以預示著(zhù)研磨碗內部在不同層面上被利用。

從圖中聚酰胺碗可以看見(jiàn)7-8個(gè)明顯的水平方向上的研磨球滾動(dòng)路徑，從底部一直到研磨蓋處。碗蓋附件的路徑特別深，說(shuō)明研磨球由于高的離心加速度高頻率的撞擊碗的上部區域。說(shuō)明在上部的球要比其他部分的多。

在剛玉碗的上部，也能看到研磨路徑。上部的路徑與下部的存在一些差別。不同的球的大小造成的研磨路徑也不一樣，小球路徑多，打球路徑少。

研磨路徑與研磨碗的硬度和抗研磨能力有關(guān)。一些硬的材料也不一定就會(huì )對研磨碗造成很明顯的磨損，可能研磨的時(shí)間少，磨損很小。不會(huì )像聚酰胺碗一樣明顯。

所以除了上部的深路徑，其實(shí)研磨碗內部區域是被利用的非常好，不會(huì )因為只研磨一處而呈現出單個(gè)路徑非常的深。

聚酰胺碗是比較軟的材質(zhì)，初的撞擊會(huì )形成一個(gè)印記，后續的撞擊會(huì )進(jìn)一步使路勁的形成。在通一個(gè)路徑上的印記會(huì )逐漸擴增并加深，但也存在很多光亮的區域沒(méi)有被研磨到。

研磨碗中經(jīng)常只用一種材質(zhì)和大小的研磨球研磨，會(huì )使上述的情況更加嚴重。況且，對于軟的碗如聚酰胺是不能這樣用的。聚酰胺一般只用于低轉速小球進(jìn)行藥物的均質(zhì)

對于聚酰胺碗，可以偶爾用大的球平復形成的路徑。比較硬的研磨碗長(cháng)時(shí)間研磨也會(huì )形成輕微的路徑，但路徑比較平滑，不會(huì )像聚酰胺一樣出現波浪形路徑。