1、實(shí)驗設備：

研磨細度：納米級

2、工作原理：

FRITSCH行星式球磨機主要通過(guò)研磨球的高能量撞擊進(jìn)行粉碎。

在實(shí)驗過(guò)程中，研磨罐中裝有樣品與研磨球，并在與其旋轉方向相反的主盤(pán)上沿著(zhù)自身軸進(jìn)行旋轉，疊加的離心力使樣品和研磨球在研磨罐內壁反彈，在此狀態(tài)下，研磨球將以Ji高的速度砸向研磨罐壁內對角方向上的樣品，從而實(shí)現樣品的粉碎。

傳統意義上，球磨工藝通常用于減少顆粒的尺寸，但是在本次實(shí)驗中，能夠利用球磨過(guò)程中的冷焊現象，來(lái)增加硅粉顆粒的尺寸。

之所以能夠實(shí)現這樣的控制，是因為在球磨進(jìn)行的過(guò)程中，不同球磨條件下的總能量輸入狀態(tài)存在差異。較低的轉速（500rpm）能夠產(chǎn)生較低的能量，而高轉速（900rpm）會(huì )產(chǎn)生更高的能量，因此，設置較高的轉速條件，會(huì )使粒徑較大的硅顆粒斷裂，因而形成直邊形態(tài)。

對于鋰離子電池負極材料的優(yōu)化，負極表面積也是非常關(guān)鍵的參數，其能夠影響電池的容量與穩定性。

理論上，高比表面積有益于電池電容的Zui大化，但是，低比表面積卻能夠使消耗鋰的固體電解質(zhì)界面（SEI）層總體積最小化；因此，為了優(yōu)化負極材料的形狀和孔隙度，該參數的控制需要滿(mǎn)足一定的平衡。

綜上所述，球磨方法在調控硅負極材料的粒徑、形態(tài)與BET比表面積方面的效果得到了證實(shí)。通過(guò)實(shí)驗可以得知，設置較低的球磨轉速能夠使顆粒球化，這對于電池的倍率性能是有益的。另外，通過(guò)進(jìn)一步降低BET表面積，還可以提高硅基負極電池的First庫侖效率與循環(huán)壽命。

在惰氣環(huán)境中研磨

加強型產(chǎn)品的充氣蓋配件可以為研磨體系提供一個(gè)穩定的惰性氣體環(huán)境，為機械合金化以及高活性樣品的研磨提供氣氛保護。

通過(guò)連續測量研磨罐內的氣體壓力和溫度，輕松安全地監測和分析熱效應、物理和化學(xué)反應或壓力變動(dòng)。球磨機自動(dòng)控制測量，以確保不超過(guò)設定的參數。

研磨罐安全嵌入，簡(jiǎn)化實(shí)驗操作，并使實(shí)驗人員與儀器都獲得了最佳的保護。

可調節觸摸屏

僅需單手操作便可輕松完成所有設定?？稍谟|摸屏上輸入所需的轉速和研磨時(shí)間，通過(guò)分秒計時(shí)器設定間隔時(shí)間和暫停時(shí)間，可存儲10個(gè)運行程序。

RFID智能檢測

RFID芯片中保存有研磨罐的準確參數信息，當研磨罐嵌入到球磨機內，控制系統會(huì )檢測該Zhi定的研磨罐，預防不合理的研磨設置、避免誤操作。